1. สร้างสายการผลิตที่ยืดหยุ่นอย่างรวดเร็ว
การเปลี่ยนสายการผลิตอย่างรวดเร็ว: ท่อ Lean ซึ่งประกอบด้วยตัวเชื่อมต่อและข้อต่อ ไม่จำเป็นต้องมีการเชื่อมหรือการตัดเฉือนที่แม่นยำ พนักงานในสายการผลิตสามารถประกอบหรือปรับเปลี่ยนรูปแบบสายการผลิตด้วยตนเองได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงตามขั้นตอนการผลิตของผลิตภัณฑ์ใหม่ ลดเวลาหยุดทำงาน
ความเข้ากันได้กับหลายผลิตภัณฑ์: รองรับการสร้างโต๊ะทำงานการผลิตที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ ปรับให้เข้ากับความต้องการของอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก
2. เพิ่มประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์และเวลาการทำงานของเวิร์กสเตชัน
ชั้นวางแบบไหล: การใช้ท่อ lean ในการสร้างชั้นวางแบบลาดเอียงช่วยให้สามารถเติมวัสดุแบบ "FIFO" โดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนประกอบขนาดเล็ก (เช่น สกรู แผงวงจร และตัวเรือนพลาสติก) อยู่ในระยะที่พนักงานสามารถเข้าถึงได้เสมอ ลดการเคลื่อนไหวและการก้มที่ไม่จำเป็น
ระบบอัตโนมัติราคาประหยัด (LCIA): การใช้ท่อ lean และหลักการแรงโน้มถ่วงในการออกแบบกลไกเชิงกลแบบง่ายๆ สำหรับการพลิก เลื่อน หรือลำเลียงชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยไม่จำเป็นต้องใช้มอเตอร์
3. ปรับปรุงการใช้พื้นที่และความสะอาด
คลังสินค้าแบบกำหนดเอง: การจัดการกับขนาดเล็กและส่วนประกอบที่แตกแยกของเครื่องใช้ในครัวเรือนขนาดเล็ก ระบบท่อ lean สามารถกำหนดค่าเพื่อสร้างชั้นวางที่กะทัดรัดที่สุด ปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นที่เวิร์กช็อปอย่างมาก และลดสินค้าคงค้าง
การจัดการ 5S ในสถานที่: ระบบท่อ lean มักจะมีสีสันสดใสและทำความสะอาดง่าย อำนวยความสะดวกในการจัดการที่เป็นมาตรฐานในเวิร์กช็อป กำหนดตำแหน่งเครื่องมือและวัสดุอย่างชัดเจน และลดเวลาในการค้นหา
4. ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของพนักงาน (วิศวกรรมปัจจัยมนุษย์)
โต๊ะทำงานตามหลักสรีรศาสตร์: การปรับความสูงของโต๊ะทำงานและตำแหน่งของชั้นวางเครื่องมือตามความสูงของพนักงานช่วยลดความเมื่อยล้าในการทำงาน ปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบ และลดการบาดเจ็บจากการทำงานที่เกิดจากการเคลื่อนไหวซ้ำๆ
ความปลอดภัยและการรักษาสิ่งแวดล้อม: พื้นผิวท่อ lean เคลือบด้วยพลาสติกหลายชั้น พร้อมขอบมนและไม่มีเสี้ยน ทำให้ปลอดภัยกว่าชั้นวางเหล็กแบบดั้งเดิม วัสดุยังสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ตรงตามข้อกำหนดการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของโรงงานสมัยใหม่
